Acerca de
СМЕСВАНЕ И СТАЯ ЗА ИЗДУХВАНЕ
Indo Industries прави първата стъпка в процеса, за да създаде желаната и гладка прежда за вас. Памучните власинки се подават в машината, за да бъдат добре смесени, намалявайки минимално възможния размер. Това е секция, в която доставените компресирани бали се отварят, почистват и смесват, за да образуват еднакъв продукт с определена дължина. Оборудвана е с най-новото средство за премахване на замърсяването (Vetal Scan). Ефективността на почистване на стаята за издухване е 50 до 70%.
КАРТОВАНЕ
В машината паралелно се подават нишки и в този процес се постига разделяне на влакната, за да се осигури еднородност. Шиповидните зъби в машината помагат за отстраняване на примесите. Изходът е с тънки успоредни листове, наречени мрежи. Тези мрежи се поставят във фунии, за да се превърнат в валмо.
След горепосочените процеси, лентата се изпраща към машина за предене с отворен тип с въртене на ротора или предене с въздушна струя. Иначе валмото преминава през следните процеси.
ИЗДЪРПВАЩИ РАМКИ (ИЗДЪРПВАНЕ)
Резултатът е по-дълго и по-тънко валмо, образувано в резултат на преминаването през през машината за картоване. За да се постигне перфектна равномерност, продуктът се прекарва през няколко ролки с различна скорост. Също така, с подходящите системи за отстраняване на засмукване, 80% от праха, присъстващ във влакното, се изтегля.
КРЪГ БИВШ
(СУПЕР ЛАПИНГ)
Формулярът на скута е отговорен за разработването на обиколки, които са ангажирани да захранват машината за гребени. В машината има три улея, три различни зонови устройства и три разнообразни подаващи плочи в тази машина.
На калерчето се навива обиколка с ширина от 30 до 40 инча и дебелина от 1 инч.
СРЕСВАНЕ
Процесът на разресване е от съществено значение само ако има специфично изискване за по-фина или по-гладка прежда. Обработеният продукт, преминал през рамката за изтегляне, се подава в машината за сресване. В този процес се елиминират късите влакна, известни като кемлинг (с дължина до 12 мм). По този начин се постига максимално изчистване на влакната.
ПРЪСТЕННА РАМКА
(ВЪРТЕНЕ И УСУКВАНЕ)
Обработените бобини се подават в пръстеновидната рамка. Високоскоростни усуквания се вмъкват в преждата с помощта на пръстен водач. Този процес помага при завършването на производството на прежди. След като преждата се навие на пръстеновидни бобини, тя се изпраща за контрол на качеството.
СИМПЛЕКС (РОВИНГ)
След подаване в тази машина, гребенът се изтегля многократно до първоначалната му дължина, докато се намали до диаметър на молив, поддържайки целостта на тягата. По време на този пасаж се правят три работи върху шлица: чертане, усукване и навиване.
АВТОКОНЕР
За да се гарантира икономия на ресурсите, автоконерът е силно автоматизиран. Той навива предената памучна прежда от пръстеновидните бобини до конуси, анализирайки я, докато се навива. Обикновено се откриват и изчистват 50 до 60 пр екъсвания на метър с нашите най-нови високотехнологични пречистватели на прежди. Еднородността се постига след съединяване на краищата чрез снаждане там, където краищата се отварят, смесват и реформират. Всички възли се елиминират тук.
UV ИНСПЕКЦИЯ И ПОДГОТВЯНЕ НА ПРЕЖДАТА
Прави се 100% проверка с UV лампа на конуса, за да се установят всякакви вариации. След това преждата се овлажнява с около 6% до 8% с нашите перфорирани тръби, пластмаса, хартия или отвътре, като се дозира точно количеството влага.
Машината овлажнява бобините с предварително фиксирана и регулируема влага.
Тази операция позволява да се запази желаната влажност в бобината преди изпращането и й придава по-голяма устойчивост и гъвкавост.
ПАКЕТИРАНЕ
Опаковката е направена за защита на преждата по време на дистрибуция, съхранение, продажба и крайна употреба. Ние оптимизираме разходите, като същевременно разглеждаме аспектите на конструктивния дизайн, осигуряването на качеството, регулацията, крайната употреба и свеждане до минимум на разхищаването на опаковъчни материали. Ние опаковаме нашите продукти по три начина: в чанта, кашон и палет според вашите изисквания.
ПЛЕТЕНЕ
Използваме поредица от игли, за да заключим бримките от прежда, и конструираме тъканта. Нашата машина за плетене прави над един милион шева в минута, като е настроена да намалява или добавя шевове автоматично, за да стесни или разшири плата в определени точки и да изпълни определено изискване.
Единично трико, ребро и блокиране- това са видовете плетива, които произвеждаме със 100% памучна прежда.
ТЪКАНЕ
Напълно елиминирана е всякаква операция по намотаване. Фактът, че тези машини работят с висока скорост, ни дава възможност да увеличим производството, когато има нарастване на търсенето. Намаляването или премахването на движещите се маси прави това възможно.